一、企業(yè)簡介

西雙版納某農(nóng)業(yè)科技公司成立于2021年7月，是一家致力于打造西雙版納香糯小玉米種植、加工、銷售、科研于一體的地方農(nóng)業(yè)龍頭。公司擁有多個品種的生產(chǎn)基地和先進的生產(chǎn)種植技術(shù)，主打產(chǎn)品“季鮮生”系列西雙版納小花糯玉米，是西雙版納的一張名片，因其生長期長、自然生態(tài)好、營養(yǎng)轉(zhuǎn)化充分，口感，深受當?shù)厝思坝慰拖矏郏俏麟p版納名特產(chǎn)品。

2022年，公司建立運行ISO 9001 質(zhì)量管理體系并通過認證。

二、企業(yè)急需解決的質(zhì)量管理問題

公司2023年4月入駐全國華潤連鎖超市，因產(chǎn)品出現(xiàn)包裝漏氣，產(chǎn)品發(fā)霉，被消費者投訴，2023年5月連鎖超市下架，公司如果不解決產(chǎn)品質(zhì)量合格率，將面臨被連鎖超市出局的風險。企業(yè)生存危在旦夕。對此，幫扶機構(gòu)專家把脈診斷得出結(jié)論，公司市場定位很好，消費市場認可度高，由于管理體系運行不到位，公司內(nèi)部管理存在以下突出問題：

1.產(chǎn)品源頭基地農(nóng)事管理不到位，原料入庫無檢驗。

2.人員質(zhì)量意識較差，對管理體系及公司制度理解不到位。

3.生產(chǎn)現(xiàn)場較為混亂，人流物流未分離。

4.品控不嚴，質(zhì)量不穩(wěn)定，導致投訴率高。

5.生產(chǎn)設(shè)備工藝參數(shù)與產(chǎn)品匹配度不高，出現(xiàn)不合格品。

三、提升行動主要做法

在幫扶項目組支持下，公司對原料基地種植現(xiàn)場和產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場進行了調(diào)研、勘察，依據(jù)ISO 9001《質(zhì)量管理體系 要求》、GB 14881-2013《食品安全國家標準 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》等標準要求，對公司質(zhì)量手冊、程序文件、管理制度、作業(yè)指導書、記錄表單等進行逐項核查；對完善公司管理制度、修改工藝流程、強化過程控制、增加檢驗檢測過程提升產(chǎn)品合格率、專題培訓提高員工質(zhì)量意識等方面進行幫扶；對不符合項進行整改，優(yōu)化，提高了公司食品安全衛(wèi)生管理水平及全員質(zhì)量意識。主要做法有：

1.采用新型管理模式

對原料基地種植現(xiàn)場的三個關(guān)鍵過程進行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一跟蹤分析，統(tǒng)一指導改進。在農(nóng)事管理方面，由合作社統(tǒng)一測土配方施肥，統(tǒng)一采購肥料；病害防治由公司統(tǒng)一指導，出現(xiàn)病害時公司派植保人員現(xiàn)場指導用藥，不使用國家禁用的農(nóng)藥，優(yōu)先人工防治。在環(huán)境控制方面，做到每年少一次土壤檢測，確?；赝寥擂r(nóng)殘符合國家標準。在采摘管理方面，由公司統(tǒng)一進行采摘標準培訓，確保采摘時都是成熟期。同時在種植全過程中，增加了相關(guān)過程控制記錄，實現(xiàn)可追溯。

2.專家?guī)ьI(lǐng)引入標準 

公司依據(jù)ISO 9001《質(zhì)量管理體系 要求》、GB 14881等標準要求，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行逐項核查，對不符合標準要求的逐一進行整改，優(yōu)化，生產(chǎn)現(xiàn)場煥然一新。修改過程實施改進前和改進后情況對比圖如下：

3.組織全員培訓

公司組織對全體員工進行培訓，將質(zhì)量管理體系標準提要化、通俗化，改進后員工易理解、掌握。在生產(chǎn)現(xiàn)場要求員工嚴格按照工作流程進行操作，對不達標者采取獎懲措施。在全員中開展PDCA培訓并在每天的工作中應(yīng)用與檢查，以培養(yǎng)良好工作習慣，防止懈怠，有效提高了公司全員質(zhì)量意識。

4.完善管理制度

公司制定執(zhí)行相關(guān)過程的控制程序，具體包括《改進控制程序》、《不合格產(chǎn)品及潛在不安全產(chǎn)品控制程序》、《產(chǎn)品召回控制程序》、《產(chǎn)品追溯控制程序》等27個控制程序和《食品安全自查管理制度》、《不安全食品召回管理制度》等管理制度，完善了公司食品安全衛(wèi)生管理體系。

5.優(yōu)化工藝、改進設(shè)備

（1）由于小玉米個頭較小且幼嫩，部分生產(chǎn)設(shè)備在加工時產(chǎn)生質(zhì)量隱患，例如，產(chǎn)品出料口較高，導致出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。根據(jù)幫扶專家的建議，公司對出料口高度進行調(diào)整，降低高度，控制不合格率。

（2）通過對工藝流程重新梳理優(yōu)化，識別出產(chǎn)品關(guān)鍵過程和關(guān)鍵工藝參數(shù)，調(diào)整修改了真空包裝環(huán)節(jié)、高溫殺菌環(huán)節(jié)的參數(shù)指標，并嚴格了工藝過程控制。

1）在真空包裝環(huán)節(jié)，對包裝出來的產(chǎn)品進行抽檢，針對問題調(diào)試自動顯示屏上的包裝速度參數(shù)，增加或減少密封時間，控制每分鐘全自動真空包裝機出品數(shù)量。

2）在高溫蒸煮環(huán)節(jié)，產(chǎn)品放入不銹鋼蒸屜內(nèi)后，嚴格控制蒸屜層數(shù)（由原來的5屜改為4屜或高層擺放少量產(chǎn)品），蒸屜內(nèi)產(chǎn)品擺放整齊且不得高出蒸屜，蒸屜推入殺菌鍋內(nèi)，產(chǎn)品高度不得超過水位線下1CM，殺菌溫度不得低于121℃，殺菌時長不得低于24分鐘。并形成生產(chǎn)操作規(guī)程。

6.加強產(chǎn)品檢驗檢測

公司設(shè)立了檢測檢驗室，配置農(nóng)殘、微生物熒光快檢設(shè)備，同時配置了保值期加速恒溫測試設(shè)備，加速測試產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量變化情況；制定原料驗收及產(chǎn)品出廠檢驗制度，完善產(chǎn)品放行制度；配備檢驗專人，組織現(xiàn)場檢驗人員開展單獨培訓，指導檢驗技能。使公司做到原料入庫、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品出廠，道道檢驗檢測把關(guān)，形成質(zhì)量安全閉環(huán)。

四、企業(yè)質(zhì)量提升成效

通過質(zhì)量管理體系運行及本次質(zhì)量提升行動，公司的質(zhì)量管理體系顯著改進；結(jié)合培訓和內(nèi)部審核、管理評審等活動的實施，實現(xiàn)了體系持續(xù)改進。全員積極參與質(zhì)量管理，人員質(zhì)量意識明顯提高。生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴格品控，實現(xiàn)品質(zhì)佳。2023年6月份，公司通過華潤集團委托的二方驗廠審核，并于9月份重新入駐連鎖超市，銷售業(yè)績穩(wěn)步上升，成功化解了生存危機。具體成效如下：

1.通過幫扶，2023年9月重新上架連鎖超市后，公司銷售業(yè)績逐步回升。1-11月總銷售額達到214.4021萬元，上架連鎖超市4個月多的銷售額是190.9125萬元，占比總銷售額89%。以下是公司入駐連鎖超市前、4月上架中、5--8月整改中，9月重新上架后的銷售數(shù)據(jù)圖。

2.依據(jù)國際標準ISO9001和國家標準GB 14881要求，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行提升改進，面貌煥然一新。

3.改進設(shè)備和生產(chǎn)工藝后，解決了產(chǎn)品封口不嚴或過度封口、殺菌不完全等問題，產(chǎn)品質(zhì)量合格率穩(wěn)定達到連鎖超市要求。

4.化解企業(yè)危機，企業(yè)銷售市場穩(wěn)定。

公司順利通過華潤集團委托的二方驗廠審核，其生產(chǎn)的“西雙版納糯玉米”產(chǎn)品，成功上架華潤集團旗下的華潤萬家超市，銷售覆蓋全國上百個門店，解決了公司的生存危機。

華潤供應(yīng)商二方審核報告結(jié)論部分內(nèi)容

五、專家點評

該公司在質(zhì)量提升活動中，努力把質(zhì)量改進活動滲透到采購控制、原材料控制、生產(chǎn)工藝改進、現(xiàn)場管理控制、產(chǎn)品檢驗檢測各個環(huán)節(jié)，通過全員培訓、全過程改進和全系統(tǒng)提升，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使公司產(chǎn)品“西雙版納糯玉米”重返全國各連鎖超市，有效地化解了企業(yè)生存危機。是體現(xiàn)全國小微企業(yè)質(zhì)量管理體系認證提升工作實效的一個生動案例。